關(guān)鍵詞:冷藏車檢漏 冷藏車制冷機組檢漏 冷藏車制冷機組檢漏方法
整體式冷藏車制冷機組(以下簡稱冷藏車制冷機組)采用蒸氣壓縮式制冷循環(huán),制冷劑R404A或R134a在密閉的制冷部件及管路系統(tǒng)中周而復(fù)始地完成壓縮、冷凝、膨脹節(jié)流、蒸發(fā)一系列過程,從而保持冷藏車保溫箱體內(nèi)所需的保鮮溫度。
冷藏車制冷機(冷藏車檢漏)組安裝在冷藏貨車上,其工作環(huán)境嚴酷。機組的性能與可靠性顯得尤為重要。制冷系統(tǒng)的氣密性是影響機組性能與可靠性的重要因素之一。若制冷劑泄漏將導(dǎo)致制冷量不足,冷藏車箱內(nèi)所需的保鮮溫度無法保持,從而導(dǎo)致所運輸食品的腐爛變質(zhì)。對于使用制冷劑R134a的機組,為了保持箱內(nèi)溫度≤-17.8℃,則制冷機組的低壓側(cè)常常工作在負壓下,空氣將從漏點處吸入制冷系統(tǒng)中。空氣中的水分將會造成膨脹閥冰堵、鍍銅、金屬腐蝕等問題,嚴重影響機組的正常運行;同時空氣作為不凝性氣體,將使冷凝器換熱效率降低,壓縮機排氣壓力升高,能耗增大,排氣溫度升高,加速冷凍機油的變質(zhì)惡化。若制冷劑泄漏,修復(fù)漏點之前先要進行冷媒回收,漏點修復(fù)后還要再進行檢漏、抽真空、充氟、開機調(diào)試。修復(fù)工作成本高,耗時耗力。由此可見,做好整機出廠前的檢漏工作至關(guān)重要。
吸槍法鹵素檢漏工作在機組經(jīng)45分鐘左右的在線運行測試之后15分鐘進行。此時機組已經(jīng)歷了正常的運行振動、高低壓沖擊。
每班次開始作業(yè)前,檢漏儀開機預(yù)熱后,對檢漏儀進行校準(zhǔn)。檢漏儀漏率設(shè)定值R404A0.1oz/a。作業(yè)前關(guān)閉周圍風(fēng)扇,檢查周圍空氣的流動狀態(tài)。檢測的部位同吸槍法氦檢漏。檢漏時,吸咀離物體表面的距離3~10mm,移動速度不超過10mm/s。檢漏儀應(yīng)不報警。如發(fā)生報警,同吸槍氦檢漏相同,應(yīng)先用壓縮空氣吹除可疑泄漏部位周圍存在的制冷劑,再次用吸槍探查可疑泄漏部位,以防誤檢及準(zhǔn)確定位漏點,必要時用涂刷皂液法來輔助定位漏點。對報警部位反復(fù)進行測試,確定漏點后,在泄漏點處做好標(biāo)記,以便進行修復(fù)。
如果壓縮機軸封處的漏率超過0.5oz/a,必須重新運行機組30分鐘后再檢漏,檢漏必須在運行后的15分鐘~24小時內(nèi)進行。如果壓縮機的漏率仍超過0.5oz/a,需更換壓縮機。修復(fù)漏點之前先回收冷媒,漏點修復(fù)好或有漏壓縮機已更換之后,應(yīng)再次進行吸槍法氦檢—抽真空—充氟—在線運行測試—吸槍法鹵素檢漏工作,直至產(chǎn)品合格。
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