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關(guān)鍵詞：氫氣檢漏技術(shù)，氫氣檢漏法，氫氣檢漏儀

  制冷、空調(diào)行業(yè)檢漏技術(shù)的現(xiàn)狀：

  在產(chǎn)品部件生產(chǎn)過程中， 目前常使用氦檢漏技術(shù)來查找微小的泄漏。而保壓測試和水浴法常被用來檢測較大的泄漏。產(chǎn)品裝配完成并充入制冷劑之后，可能在出廠前還會使用鹵素檢漏儀對整個(gè)產(chǎn)品再進(jìn)

  行一次檢漏。由于保壓測試和水浴法最高只能檢出10-3mbarl/s左右的泄漏，因此長期以來，氦檢漏技術(shù)是制冷、空調(diào)行業(yè)中唯一的檢小漏的手段， 吸槍式氦檢漏技術(shù)一般可以檢出10-7 mbarl/s左右的泄漏。

  氫氣檢漏法的基本原理：

  氫氣的分子量與氦氣相近，是所有化學(xué)元素中分子量最小的一個(gè)。同時(shí)氫氣的逃逸性很強(qiáng)，吸附及粘滯性很低，不像氦氣那樣容易粘滯在材料表面，從而很少受到環(huán)境本底的干擾。因此非常適合作為檢漏使用的示蹤氣體。純氫氣是一種易燃易爆氣體。因此氫氣檢漏技術(shù)所使用的示蹤氣體是5%氫氣+95%氮?dú)獾幕旌蠚怏w，這種低濃度的氫氮混和氣是一種安全、無毒、不可燃的標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用焊接保護(hù)氣體，無須自行混合。其價(jià)格非常低廉，與純氮?dú)饨咏?，僅為純氦氣的5% -10%。與氦氣檢漏儀不同，氫氣檢漏儀內(nèi)部不含有質(zhì)譜室、真空泵等活動部件，因此其維護(hù)成本相當(dāng)?shù)土?/p>

  氫氣檢漏的步驟與氦檢漏的步驟相似，首先將工件抽真空，之后注入5%氫氣+95%氮?dú)獾幕旌蜌怏w，再將手持式探棒放置在焊接位置進(jìn)行掃描。由于越接近泄漏點(diǎn)，漏出的氫氣濃度越高，因此如果探棒越接近泄漏點(diǎn)，氫氣檢漏儀會以更強(qiáng)的聲光報(bào)警形式來提醒用戶；如果探棒越遠(yuǎn)離泄漏點(diǎn)則聲光報(bào)警信號會變得更弱。其檢漏精度可達(dá)5 ×10-7 mbarl/s，相當(dāng)于0.1克/年的R134a的泄漏率。

  在產(chǎn)品部件生產(chǎn)階段以及裝配階段使用氫氣檢漏技術(shù)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)由于生產(chǎn)或裝配原因造成的泄漏點(diǎn)，避免充入制冷劑之后再發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)的不必要返工。

  氫氣檢漏技術(shù)與氦檢漏技術(shù)的對比：

  檢漏精度。檢漏精度基本相同，都在5×10-7 mbarl/s左右， 相當(dāng)于0.1g/a，完全可以滿足當(dāng)前1 -5g/a的泄漏標(biāo)準(zhǔn)。

  對本底環(huán)境的要求和響應(yīng)速度。氫氣檢漏技術(shù)對本底環(huán)境的要求遠(yuǎn)低于氦氣檢漏技術(shù)。由于氫氣的擴(kuò)散特性優(yōu)于氦氣，且氫氣對材料表面的粘滯性遠(yuǎn)小于氦氣，因此氫氣會很快擴(kuò)散到其他區(qū)域而不會在同一區(qū)域長時(shí)間堆積。另外， 氫氣檢漏技術(shù)使用了半導(dǎo)體傳感器， 其位置位于探棒頂端，無須吸入氣體進(jìn)行檢漏， 因此響應(yīng)速度<0.5s， 優(yōu)于氦氣檢漏。

  使用成本。氫氮混合氣的價(jià)格僅是氦氣的5% -10%，因此氫氣檢漏技術(shù)所使用的氣體成本要遠(yuǎn)低于氦氣檢漏技術(shù)。氫氣檢漏儀本身的設(shè)備投資低于氦氣檢漏儀。另外，由于氫氣檢漏儀內(nèi)部沒有內(nèi)置活動部件，所以氫氣檢漏儀的使用維護(hù)成本也要遠(yuǎn)低于氦氣檢漏儀。

  安全性以及對環(huán)境的影響。5%氫+95%氮混合氣與氦氣一樣，安全無毒，不可燃，不會對環(huán)境造成污染。

  氫氣檢漏法在國內(nèi)外的應(yīng)用。作為一種新型的低成本檢漏技術(shù)， 氫氣檢漏法已在國外得到廣泛的應(yīng)用。而目前國內(nèi)的制冷、空調(diào)行業(yè)競爭激烈，已處于微利階段。對于生產(chǎn)廠商來說，在保證質(zhì)量的前提下，更低的成本就意味著具有更強(qiáng)的競爭力，因此現(xiàn)在也有越來越多的廠商開始傾向采用氫氣檢漏新技術(shù)。

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