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關(guān)鍵詞：換熱器檢漏  換熱器板焊縫檢漏方法 氮氫檢漏法

  列管式換熱器管子與管板連接焊縫對換熱器的安全使用和熱效率的提高非常重要,對此焊縫的檢驗方法也很多。采用傳統(tǒng)檢漏方法對列管式換熱器管子與管板連接焊縫進行檢漏,程序煩瑣且易造成誤檢、漏檢。

  列管式換熱器是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的傳熱設(shè)備,新疆克拉瑪依油區(qū)原油粘度大,流動性差,使用列管式換熱器來加熱原油已很普遍。管式換熱器管子與管板小直徑薄壁列管式換熱器焊后經(jīng)試壓檢驗出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,如果檢漏方法不當(dāng),不僅會造成補焊效果不顯著,還會拖延工期,給生產(chǎn)企業(yè)造成很大損失。

  列管式換熱器常用的結(jié)構(gòu)有: (a)固定管板式;(b)帶有膨脹節(jié)的固定管板式; (c)浮頭式換熱器;(d)填料函式換熱器; (e)U型管式換熱器。固定管板式換熱器是應(yīng)用最普遍的一種換熱器,它的結(jié)構(gòu)主要由外殼、管板、管束、封頭等部件構(gòu)成,如圖1所示。在圓形外殼內(nèi),裝入平行管束,管束兩端用焊接或脹焊的方法固定在管板上,兩塊管板與外管直接焊接,裝有進口或出口管的封頭用螺栓與外殼兩端法蘭相連。它的特點是結(jié)構(gòu)簡單,沒有殼側(cè)密封相連,相同的殼體內(nèi)徑排管最多，在有折流板的流動中旁路最小,管程可以分成任何程數(shù),因兩個管板由管子互相支撐,故在各種管殼式換熱器中它的管板最薄,造價最低,因而得到廣泛應(yīng)用。

  在列管式換熱器的結(jié)構(gòu)中,管板在設(shè)計與制造、保證安全操作和傳熱效率等方面,往往是最關(guān)鍵的一個零件,其結(jié)構(gòu)和受力點也是比較復(fù)雜的。大多數(shù)管板是在圓形平板的大部分面積上開有若干管孔,管孔通常為三角形或正方形形狀排列。管子與管板的連接可以是脹接或焊接,在高溫高壓時,也可以采用焊接加脹接。管板焊縫就是指管子與管板的焊縫,如果此焊縫有滲漏,肯定會對換熱器的安全操作和傳熱效率帶來影響,從而影響整個工藝生產(chǎn)過程,因此對此焊縫的檢漏十分重要。

  列管式換熱器常見的檢漏方法有石灰——煤油滲透法、熒光檢驗法、著色探傷法、碳黑——煤油滲透法。以上幾種方法檢漏精度低，一些細微泄漏難以發(fā)現(xiàn)，泄漏給石油化工企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟損失。近年來一種全新的檢漏方法，氮氫檢漏法逐漸在各個領(lǐng)域得到了應(yīng)用。

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