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關(guān)鍵詞：換熱器檢漏  換熱器板焊縫檢漏方法 氮?dú)錂z漏法

  列管式換熱器管子與管板連接焊縫對(duì)換熱器的安全使用和熱效率的提高非常重要,對(duì)此焊縫的檢驗(yàn)方法也很多。采用傳統(tǒng)檢漏方法對(duì)列管式換熱器管子與管板連接焊縫進(jìn)行檢漏,程序煩瑣且易造成誤檢、漏檢。

  列管式換熱器是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的傳熱設(shè)備,新疆克拉瑪依油區(qū)原油粘度大,流動(dòng)性差,使用列管式換熱器來(lái)加熱原油已很普遍。管式換熱器管子與管板小直徑薄壁列管式換熱器焊后經(jīng)試壓檢驗(yàn)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,如果檢漏方法不當(dāng),不僅會(huì)造成補(bǔ)焊效果不顯著,還會(huì)拖延工期,給生產(chǎn)企業(yè)造成很大損失。

  列管式換熱器常用的結(jié)構(gòu)有: (a)固定管板式;(b)帶有膨脹節(jié)的固定管板式; (c)浮頭式換熱器;(d)填料函式換熱器; (e)U型管式換熱器。固定管板式換熱器是應(yīng)用最普遍的一種換熱器,它的結(jié)構(gòu)主要由外殼、管板、管束、封頭等部件構(gòu)成,如圖1所示。在圓形外殼內(nèi),裝入平行管束,管束兩端用焊接或脹焊的方法固定在管板上,兩塊管板與外管直接焊接,裝有進(jìn)口或出口管的封頭用螺栓與外殼兩端法蘭相連。它的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,沒(méi)有殼側(cè)密封相連,相同的殼體內(nèi)徑排管最多，在有折流板的流動(dòng)中旁路最小,管程可以分成任何程數(shù),因兩個(gè)管板由管子互相支撐,故在各種管殼式換熱器中它的管板最薄,造價(jià)最低,因而得到廣泛應(yīng)用。

  在列管式換熱器的結(jié)構(gòu)中,管板在設(shè)計(jì)與制造、保證安全操作和傳熱效率等方面,往往是最關(guān)鍵的一個(gè)零件,其結(jié)構(gòu)和受力點(diǎn)也是比較復(fù)雜的。大多數(shù)管板是在圓形平板的大部分面積上開(kāi)有若干管孔,管孔通常為三角形或正方形形狀排列。管子與管板的連接可以是脹接或焊接,在高溫高壓時(shí),也可以采用焊接加脹接。管板焊縫就是指管子與管板的焊縫,如果此焊縫有滲漏,肯定會(huì)對(duì)換熱器的安全操作和傳熱效率帶來(lái)影響,從而影響整個(gè)工藝生產(chǎn)過(guò)程,因此對(duì)此焊縫的檢漏十分重要。

  列管式換熱器常見(jiàn)的檢漏方法有石灰——煤油滲透法、熒光檢驗(yàn)法、著色探傷法、碳黑——煤油滲透法。以上幾種方法檢漏精度低，一些細(xì)微泄漏難以發(fā)現(xiàn)，泄漏給石油化工企業(yè)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。近年來(lái)一種全新的檢漏方法，氮?dú)錂z漏法逐漸在各個(gè)領(lǐng)域得到了應(yīng)用。

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