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關(guān)鍵詞：鎳氫電池檢漏 空間用氫鎳電池檢漏 電池氣密性檢測(cè)

    電池生產(chǎn)過(guò)程工序，研究了氫鎳電池不同工序階段涉及的密封性檢查方法，如壓力氣泡法、酚酞檢漏法、氦質(zhì)譜檢漏法、氫質(zhì)譜檢漏法等。原理上綜述了不同檢漏方法的特點(diǎn)以及具體到氫鎳電池上的應(yīng)用方式，提出了不同檢測(cè)方法的合格判據(jù)，并列舉了氫鎳電池具體檢測(cè)數(shù)據(jù)加以說(shuō)明"通過(guò)上述密封性檢查合格的氫鎳電池，可以滿足在軌長(zhǎng)壽命、可靠性、安全性的要求。

    近些年，隨著空間技術(shù)的發(fā)展，氫鎳由于具有高比能量、壽命長(zhǎng)、耐充放電、易于充放電管理等特點(diǎn)，已基本取代鎳鎘電池成為目前空間用儲(chǔ)能電源的首選。目前，我國(guó)空間 GEO軌道應(yīng)用基本100%使用氫鎳電池作為儲(chǔ)能電源，而LEO軌道也在逐漸由鎘鎳電池向氫鎳電池過(guò)渡"氫鎳電池的特點(diǎn)是高壓密封容器，正極為氫氧化鎳電極，負(fù)極為鉑電極，電池在充電時(shí)產(chǎn)生氫氣，在放電時(shí)消耗氫氣"由于氫氣作為電池的活性物質(zhì)而存在，因而，確保電池殼體的密封性是保證電池容量至關(guān)重要的因素"當(dāng)電池殼體泄漏嚴(yán)重時(shí)，會(huì)導(dǎo)致活性物質(zhì)氫氣及電解液的過(guò)度流失，直接導(dǎo)致電池容量下降，嚴(yán)重時(shí)，最終會(huì)導(dǎo)致電池開(kāi)路失效，影響整體的供電。

    氫鎳電池至少有8道焊縫，如圖所示，這8道焊縫涉及到不同類型的焊接方法，如：中腰和電池極柱為電子束焊接、極柱本身制造過(guò)程主要為釬焊、注液口封接為氬弧焊，不同的焊接方法工藝及特點(diǎn)不同，因此產(chǎn)生的焊縫質(zhì)量特點(diǎn)也不盡相同"這些焊縫的焊接缺陷或殼體因材料本身及加工過(guò)程產(chǎn)生的缺陷都會(huì)增大電池的漏率，因此，在單體電池被正式組裝成電池組使用前，剔除密封性不合格的電池對(duì)于保證電池的電性能來(lái)說(shuō)至關(guān)重要"氫鎳電池密封性的保證及檢查可以通過(guò)多種方法在不同的工序過(guò)程中協(xié)同進(jìn)行來(lái)加以保證，比較粗略的檢查方法如：外觀缺陷目測(cè)法、加壓氣泡法等；比較精確的方法如：氦質(zhì)譜檢漏法、氫質(zhì)譜檢漏法等。

    任何容器都不可能保證其為 M