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關鍵詞：壓力容器測漏機，壓力容器測漏機廠家，壓力容器檢漏

  壓力容器爆炸案例：

  1992年6月27日15時20分，某化工城車間兩臺正在運行的蓖麻油水解釜突然發(fā)生爆炸，設備被炸毀，車間廠房東側倒塌，距該車間北側6米多遠的動力站也被炸毀倒塌，與車間廠房東側相隔18米的新建藥用甘油車間西墻被震裂，玻璃全部被震碎，大部分鋼窗也發(fā)生損壞，個別墻體被飛出物擊穿，車間因爆炸局部著火?，F(xiàn)場及動力站、藥用甘油車間當場死亡5人，另有1人在送往醫(yī)院途中死亡，1人在醫(yī)院搶救無效死亡；廠外距離爆炸點西183米處，1老人在路旁休息，受到爆炸影響被飛出的

  水解釜殘片攔腰擊中身亡。這次事故共死亡8人，重傷4人，輕傷13人，直接經(jīng)濟損失360000余元。

  爆炸的兩臺水解釜，是由所在化工廠委托某鍋爐廠設計制造的。工作溫度為175℃，工作介質為蓖麻油、氧化鋅、蒸汽、水及水解反應后生成的甘油和蓖麻油酸。釜頂裝有安全閥和壓力表，設備類別為I類壓力容器，1989年3月投入使用。在使用過程中，哲盟鍋檢所于1991年7月5日，在使用登記前進行一次外部檢查。1992年6月23日，爆炸的1號釜曾發(fā)生泄漏事故。第二天，車間既沒有報告工廠有關部門，也沒有分析泄漏原因僅對1號釜泄漏部分進行了補焊。補焊后第四天(即6月27日)即發(fā)生了爆炸事故。

  這次事故爆炸的原因主要是壓力容器存在泄漏問題，其次是生產(chǎn)車間對已經(jīng)產(chǎn)生的事故苗頭沒有引起足夠的重視。

  防止同類事故發(fā)生的措施：

  壓力容器在出廠之前，使用ATH-3000壓力容器測漏機對其進行氣密性檢測。

  ATH-3000壓力容器測漏機由5%的氫氣和95%的氮氣混合氣作為示蹤氣體進行檢漏，是當今國際上最先進的檢漏方法之一。最低檢測限可達到5×10-7mbar.L/s，幫助您檢測出極微小的漏孔。

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