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  鋰電池是新能源汽車的核心零部件，由于現(xiàn)在城市對于消防安全把控嚴(yán)格，電動汽車不能進(jìn)入室內(nèi)，然而，在室外碰到下雨天時，對電池容易產(chǎn)生傷害，如果鋰電池泄漏可能會報(bào)廢甚至引起火災(zāi)。因此，氣密性檢測鋰電池工序備受鋰電池廠家關(guān)注，只有把控好鋰電池氣密性，才能延長鋰電池的使用壽命。

  鋰電池在生產(chǎn)制造過程中，需要對焊接后的電池進(jìn)行氣密性檢測，確保電池焊縫密封性，淘汰不合格品。常用的氣密性檢測鋰電池的方法有浸液氣泡檢測法，將電池浸入液體中，通過目測觀察電池外側(cè)漏氣時所產(chǎn)生的氣泡來檢測電池的泄漏情況，該檢測方法簡單明了，檢測成本低，但其存在不足之處：檢測的可靠性高度依靠操作人員的目測，其人為因素較強(qiáng)，在連續(xù)操作過程中易發(fā)生漏檢。

  為提高檢測精度，很多鋰電池廠家選擇吸槍式氦質(zhì)譜檢漏儀進(jìn)行鋰電池氣密性檢測，雖然吸槍式氦質(zhì)譜檢漏儀檢測精度高，但是因氦氣是戰(zhàn)略物資，長期依賴進(jìn)口，隨著國際氦氣價格的不斷上漲，氣體成本越來越昂貴。針對目前存在的現(xiàn)狀，【超鉅微檢】匠心智造一款鋰電池氣密性檢測儀，采用分子級傳感技術(shù)，檢測下限可達(dá)5*10^-7mbar.L/s，具有和吸槍式氦質(zhì)譜檢漏儀相同級別的檢測精度，但是氣體成本僅是氦氣的5%，后期免維護(hù)，每年可為企業(yè)節(jié)省36萬元！

  氣密性檢測鋰電池就選【超鉅微檢】自主研發(fā)生產(chǎn)的鋰電池氣密性檢測儀，與吸槍式氦質(zhì)譜檢漏儀同精度價更低，為企業(yè)節(jié)省成本，創(chuàng)造雙倍利潤！