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  現如今，各個城市對于消防安全把控越來越嚴格，所以電動汽車只能放在室外，經常受到雨淋，為此，汽車廠家對于鋰電池密封性尤為重視。為提高鋰電池出廠合格率，【超鉅微檢】推出一款鋰電池氣密性檢測設備確保每個鋰電池出廠都是合格品。

  為確保鋰電池的合格率，在其生產制造過程中，需要對焊接后的鋰電池進行氣密性檢測，淘汰不合格的鋰電池。常用的鋰電池氣密性檢測的方法是氣泡法和壓差檢。氣泡法就是將鋰電池浸入水中，通過觀察氣泡來判斷泄漏點，這種檢測方法雖然簡單明了，但是檢測精度低，容易漏檢，而且殘留的水份會對鋰電池器件造成損壞。壓差檢需要將鋰電池保壓12小時，如果壓力表值有變化則說明泄漏，此方法耗時長，不適用于生產流水線上使用。針對目前現狀，【超鉅微檢】匠心制造一款型號為ATH-3000P的鋰電池氣密性檢測設備檢測精度高、速度快，直甩氣泡法和壓差檢N條街。

  【超鉅微檢】自主研發(fā)生產的鋰電池氣密性檢測設備采用分子級傳感技術，檢測下限可達5*10^-7mbar.L/s，1秒快速響應，相比氣泡法和壓差檢精度高1000倍，時間快100倍，且具有聲光提醒功能，量化具體泄漏值，1機頂5人，大大提高檢測效率，適用于生產流水線上鋰電池氣密性。

  【超鉅微檢】具有12年微泄漏氣密性檢測方案定制經驗，自主研發(fā)生產的鋰電池氣密性檢測設備精度高，可檢測直徑為0.1微米的小泄漏點，確保每個鋰電池出廠都是合格品，為企業(yè)創(chuàng)造更多利潤！