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  車床加工零件時，要求工件與工件之間的連接要確保密封，在實際操作中，人工憑肉眼很難看清工件是否無泄漏，無法保證每一個工件的密封性達(dá)到廠家的要求，易導(dǎo)致加工的零件為廢品。那么，檢測車床工件氣密性檢測方法選擇哪種好呢？【超鉅微檢】為您提供解決新方案！

  常用的檢測車床工件氣密性檢測方法存在一定的局限性，檢測精度低、耗時長，無法精準(zhǔn)定位微小泄漏點等。為此，【超鉅微檢】可根據(jù)用戶需求提供1V1定制化檢測方案，采用分子級傳感技術(shù)，檢測限達(dá)5*10^-7mbar.L/s，1秒精準(zhǔn)定位微小泄漏點，且具有聲光提醒功能，相比傳統(tǒng)的檢測車床工件氣密性檢測方法精度高1000倍，時間快100倍，可實現(xiàn)自動化大批量車床工件氣密性檢測，提高檢測效率，提升工件的密封性，確保每一個車床工件都是合格品。

  【超鉅微檢】擁有優(yōu)秀的研發(fā)團(tuán)隊，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，完善的檢測手段，力爭產(chǎn)品出廠零缺陷！針對車床工件氣密性檢測存在的問題提供的新方案是當(dāng)今國際上先進(jìn)的檢漏方法之一，示蹤氣體由5%氫氣和95%的氮氣混合而成，安全，不可燃（國際標(biāo)準(zhǔn)化ISO10156定義），示蹤氣體綠色環(huán)保，檢測完成后無須回收，免維護(hù)，經(jīng)久耐用。

  隨著科學(xué)技術(shù)的飛快發(fā)展，【超鉅微檢】的檢測車床工件氣密性檢測方法備受青睞，實現(xiàn)高精度快速自動化車床工件氣密性檢測，提高工件品質(zhì)。