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關(guān)鍵詞：蒸發(fā)器測(cè)漏機(jī)，杭州蒸發(fā)器測(cè)漏機(jī)廠家，蒸發(fā)器泄漏

  在空調(diào)系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是一種熱交換器，又名冷卻器，主要在制冷循環(huán)中獲取冷氣。其作用是將熱力膨脹閥的低溫、低壓液態(tài)制冷劑在管道中蒸發(fā)，降低蒸發(fā)器和周圍空氣的溫度，同時(shí)起到減濕的作用。泄漏是蒸發(fā)器廠家常見的問題，長期困擾著大家。

  蒸發(fā)器解體檢查后，發(fā)現(xiàn)有大量換熱管與管板間焊口之間裂開，裂紋呈環(huán)狀開裂，部分換熱管與管板已完全脫開。

  脹接就是利用脹管器使伸入管板孔內(nèi)的換熱管端部滾輾而擴(kuò)張，產(chǎn)生塑性變形。同時(shí)，因換熱管徑的增大又會(huì)迫使管板產(chǎn)生彈性變形。當(dāng)移除脹管器后，管板的彈性恢復(fù)到原狀，而換熱管的塑性變形的部分則不能恢復(fù)，這樣會(huì)導(dǎo)致管板緊緊地抱住換熱器，從而達(dá)到密封不泄漏的目的。單脹接的氣密性不如焊接。特別是在高溫下，蠕變會(huì)造成脹接殘余應(yīng)力的松弛，脹接處管板和換熱管之間的擠壓力降低，使脹口失效。管壁與管板的厚度相差很大，在焊接過程中，由于管壁和管板的冷卻速度不同而產(chǎn)生的熱應(yīng)力，在高溫循環(huán)應(yīng)力的作用下，從焊縫根部產(chǎn)生疲勞裂紋并逐漸擴(kuò)大，最后導(dǎo)致焊縫失效，單純的焊接也不能滿足要求，而焊接后管板孔與換熱管之間仍存在環(huán)形間隙，從而造成縫隙腐蝕。

  焊縫加脹接，減少了換熱管與管數(shù)孔之間的間隙，可以減少焊縫裂紋，提高接頭的抗疲勞性，消除應(yīng)力腐蝕和縫隙腐蝕。蒸發(fā)器的換熱管與管板強(qiáng)度焊加脹的設(shè)計(jì)要求是正確的，在實(shí)物中沒有貼脹的痕跡，是蒸發(fā)器內(nèi)漏的原因之一。

  從焊縫開裂的形式上看，焊縫機(jī)械性能較差是斷裂的主要原因，另外折流板間距較大(1200mm)，管束固有頻率低，在使用中會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，使焊縫產(chǎn)生疲勞斷裂，造成蒸發(fā)器內(nèi)漏。

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