壓鑄件廣泛應用于工業(yè)產(chǎn)品,由于壓鑄模具的設計,壓鑄機的壓力,壓鑄操作方法等多種原因,可能會造成壓鑄件裂紋、氣孔、渦孔、沙眼等引起壓鑄件的泄漏或者滲水,因此壓鑄件的氣密性檢測是壓鑄件生產(chǎn)中的重要部分。現(xiàn)今使用高精度檢漏儀來完成壓鑄件的氣密性檢測方法逐步取代了傳統(tǒng)壓鑄件的氣密性檢測方法。
氣密性是衡量壓鑄件品質(zhì)的重要指標之一,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,壓鑄件氣密性檢測必不可少。傳統(tǒng)壓鑄件的氣密性檢測方法通常是水檢法,即將待測試的產(chǎn)品逐漸浸入水中,并對其通氣,通過觀察是否產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象來判斷氣密性的好壞。這種檢測方法的結(jié)果不僅易受到經(jīng)驗判斷的影響,檢測效率較低,且將鑄件長時間放入水中,還有可能造成鑄件二次損傷,并需要將鑄件進行干燥,操作周期較長。為提高壓鑄件檢測精度和效率,【超鉅微檢】作為高精度氣密性檢測儀器的深耕廠家,應用核心技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)高精度檢漏儀,打造3.0輕松檢漏新體驗,深受用戶青睞!
高精度檢漏儀使用綠色環(huán)保低成本工業(yè)混合氣作為示蹤氣體,干式無損檢測,精度5*10-7mbarl/s(比傳統(tǒng)高出3-4個數(shù)量級),1s精準定位直徑0.1微米的微小泄漏,用它來檢測壓鑄件的密封性,操作方法更簡單,同時檢測結(jié)果是經(jīng)過傳感器感知,不受人為肉眼觀測的主觀影響,測試結(jié)果更精確,為用戶品質(zhì)提升和精益化生產(chǎn)帶來顯著效益,開啟壓鑄件的氣密性檢測方法新時代。
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