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  近年來，鋰電池已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中，根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要，電池包裝完成后必須進行密封檢測。由于技術(shù)的限制，對于軟包電池封印后氣密性檢測手段還處于瓶頸階段?！境犖z】作為高精度氣密性檢測儀器深耕廠家，利用特有分子級傳感技術(shù)推出高精度檢漏儀，只需1s高效無損地搞軟包電池封印后氣密性檢測，輕松突破技術(shù)瓶頸，為用戶品質(zhì)提升和精益化生產(chǎn)帶來顯著效益！

  現(xiàn)有技術(shù)手段對軟包電池封印后氣密性檢測存在著缺陷及不足：傳統(tǒng)的壓力檢或容積檢：無法消除氣壓對軟包裝形狀的影響及體積的變化，無法批量適用于生產(chǎn)線上軟包裝電池的批量、高效、穩(wěn)定的檢測；鹵素檢測法、voc檢測：通過對揮發(fā)氣體、液體特定分子及元素分析，判定是否泄漏，這種方法由于腔體及儀器內(nèi)部會有殘留因而無法使用；氦氣檢出法：該方法的檢測成本過高，不利于企業(yè)的經(jīng)濟效益。

  針對現(xiàn)有軟包電池封印后氣密性檢測技術(shù)的不足，【超鉅微檢】作為氣密性檢測領(lǐng)域的專家，對軟包電池封印后氣密性檢測進行深入的研究，隨之高精度檢漏儀應(yīng)運而生，為其提供了又一良好的解決方案。【超鉅微檢】的高精度檢漏儀1s快速響應(yīng)，精度高達5*10^-7mbarl/s，具有氦質(zhì)譜檢漏儀同級別的檢漏精度，并具有其無法比擬的成本優(yōu)勢尤其是使用成本，適應(yīng)當前國內(nèi)客戶所需，可以節(jié)約一半以上的檢漏成本，創(chuàng)造翻倍的經(jīng)濟效益。